鑄造廠對機械產品的影響很大，因為它們的機械性能在很大程度上都取決于鑄造的質量性能，所以大部分機械產品對于鑄造工藝的要求都會很高，才能確保生產出來的鑄件可以具備強大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

     這些質量性能對于機械產品的工作效率以及使用壽命都有著直接影響，但是不同的鑄造材料，使得鑄件本身的性能特點也是有所不同。若是能夠采用各種精煉工藝和技術開發(fā)新型鑄造材料的話，就有助于進一步提高材料的強韌性和特殊性能。

    比如說鑄造輕合金就是憑借其密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業(yè)。在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，也逐漸開始用鋁、鎳、合金鑄件代替鋼、鐵鑄件。

    另外，為進一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質鋁合金材料，特別是鋁基復合材料，可以滿足不同工況的性能要求。但與此同時還要加強對其相應的鑄造工藝、施工設備等方面的深入研究。

    隨著國民經濟的不斷發(fā)展，企業(yè)對機械設備性能要求也是越來越高，因此組成機械產品的重要部件鑄件也需要在質量性能上做出相應的改善和提高，這就要求工鑄造材料、鑄造工藝、鑄造設備等多方面提高整個機械產品的性能。